ROOTS BLOWER

ANLET Roots Blower Japan

Awalnya, hampir semua blower adalah tipe two-lobe, dan meskipun desain tipe three-lobe dipahami menawarkan keuntungan kebisingan dan getaran yang lebih rendah serta Efisien, namun konstruksinya sangat sulit. Anlet sendiri telah melakukannya hingga mampu menghasilkan blower dengan performa tinggi dengan biaya rendah menggunakan alat pemesinan rotor three-lobe yang telah dipatenkan.

Produk Anlet sebagai berikut:

• Anlet Roots Blower
• Anlet Roots Vacuum Blower (Type Dry dan Wet)
• Anlet Dry Vacuum pump

Kami memberikan layanan yang sangat memudahkan & memuaskan konsumen:

• Garansi Produk 18 Bulan
• Ketersediaan Sparepart, Overhaul Unit dan Teknisi yang handal
• Gratis Biaya Supervisi dan Komisioning (Pulau Jawa)
• Gratis Biaya Pengecekan Berkala Selama 1 Tahun (Pulau Jawa)

Dengan kualitas yang diakui kehandalannya produk Anlet banyak digunakan pada Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL), Waste Water Treatment Plant (WWTP), Aerasi, Equalisasi, Supply Udara Tambak Perikanan, Sewage Treatment Plant (STP), Sand Blasting, Transfer Material, Back Washing, Vacuum Packing Makanan, Vacuum Corrugated Box, Vacuum Molding dll.

---

Roots Blower ANLET BO

Type :
BO50 – BO125
Diameter Outlet :
2 Inchi – 5 Inchi (50 mm – 125 mm)
Pressure :
10 Kpa – 60 Kpa (1020 mmAq – 6000 mmAq) Tanpa Pendingin air
Capasitas :
0.83 m3/min – 15.8 m3/min
Power Motor :
0,75 Kw – 22 Kw

Accessories Standar Roots Blower BE-H:
Base, V Belt, Belt Cover, Pulley Motor, Pulley Blower, Pressure Gauge, Safety Valve, Inlet Silencer, Check Valve

---

Roots Blower ANLET BE-H

Type :
BE50E – BE400H
Diameter Outlet :
2 Inchi – 16 Inchi (50 mm – 400 mm)
Pressure :
10 Kpa – 80 Kpa (1020 mmAq – 8160 mmAq) Tanpa Pendingin air
Capasitas :
1.04 m3/min – 250 m3/min
Power Motor :
0,75 Kw – 280 Kw

Accessories Standar Roots Vacuum Blower BE-H:
Base, V Belt, Belt Cover, Pulley Motor, Pulley Blower, Pressure Gauge, Safety Valve, Inlet Silencer, Check Valve

---

Roots Blower ANLET BE-H

Type :
BE65H – BE150H
Diameter Outlet :
2.5 Inchi – 6 Inchi (50 mm – 125 mm)
Pressure :
-10 Kpa – -50 Kpa (-1020 mmAq – -5100 mmAq) Tanpa Pendingin air
Capasitas :
2.08 m3/min – 31.2 m3/min
Power Motor :
0,9 Kw – 37 Kw

Accessories Standar Roots Vacuum Blower BE-H:
Base, V Belt, Belt Cover, Pulley.

---

ECORATOR DIFFUSER

SEIKA Ecorator Japan (Cylindical Air Diffuser)

Seika Ecorator adalah diffuser dengan desain tegak (vertical). Dibuat untuk limbah dengan tingkat risiko tinggi. Ecorator merupakan jawaban bagi customer yang mengunakan diffuser membrane yang pengunaannya memerlukan cost yang tinggi saat pengantian periodik karena diffuser robek, tersumbat, maintenance lumpur dan lain lain.

Kami memberikan layanan yang sangat memudahkan & memuaskan konsumen:

• Garansi Produk 24 Bulan
• Tidak tersumbat karena outlet udara yang besar
• Tidak ada endapan lumpur di dasar tangki karena mempunyai daya vaccum yang besar
• Gelembung-gelembung udara yang dihasilkan halus akibat dari gaya mixing dan mendistribusikan oksigen secara merata
• Hemat energi efek dari pressure loss ecorator yang kecil hingga beban blower menjadi berkurang
• Tidak memerlukan maintenance karena tidak tersumbat, tidak perlu membersihkan lumpur di dasar kolam dan performance stabil
• Material yang terbuat dari SUS304 dan PP tahan terhadap zat kimia

Customer Reference

1. PT Ngoro Industrial Persada Mojokerto
2. PT Industri Jamu dan Farmasi Sidomuncul Semarang
3. PT Sumber Sandang Arthoguna Solo
4. PT Ultra Prima Abadi (Orang Tua Group) Jombang
5. PT Nirwana Gunajaya Sentosa Bandung
6. PT Cita Bahana Inti Persada Bandung
7. PT Bima Jaya Bandung
8. PT Leuwijaya Textile Bandung

ECO-1000
Material SUS + PP
Air Blow 0.7-1.4 m3/min
Agitation 6-7 m2
Water depth 2 m +

---

Ecorator Jr.
Material PP
Air Blow 0.15-0.3 m3/min
Agitation 1-2 m2
Water depth 1 m +

---

DEWATERING

Type Belt, Filter, and Screw Press

BELT PRESS DEWATERING

Belt filter press (BFP) adalah mesin dewatering yang menggunakan kain saring yang bergerak secara kontinyu untuk memisahkan zat padat dan cair sehingga menerapkan prinsip penyaringan kedalaman.

Kain saring digerakkan oleh motor listrik yang mengapit lumpur dan mengeringkannya dengan menekan lumpur dengan bergerak melalui serangkaian rol baja. Baik filtrat dan padatan lumpur dibuang terus menerus.

Belt Press dirancang dengan kapasitas mulai dari 20-kgDS / jam hingga 600-kgDS / jam.

Model tingkat lanjut dilengkapi dengan rotary drum atau pengental sabuk gravitasi untuk meningkatkan kandungan padat sebelum proses pengeringan.

---

FILTER PRESS WELL

Filter Press (FP) adalah mesin dewatering yang menggunakan prinsip depth filtration dengan menggunakan media filter untuk memisahkan padatan dan cairan.

Sludge dorong ke filter press dengan menggunakan Feed Pump. Padatan akan membentuk lapisan cake yang padat, sedangkan filtrat bening akan disalurkan keluar dari mesin. Proses dihentikan setelah cake jenuh pada tekanan tertentu yang kemudian harus dibuang dengan pembersihan.

Filter Press dirancang dengan kapasitas pemrosesan mulai dari 5-kgDS / batch hingga 5,500-kgDS / batch.

Varian mencakup fungsi manual hingga otomatis penuh mulai dari feeding, cleaning, membrane squeezing and cake discharging.

---

SCREW PRESS

Screw press (SP) adalah peralatan dewatering yang menggunakan prinsip percepatan sedimentasi dengan menggunakan rotor ulir yang menekan lumpur pada beberapa dinding ring.

Lumpur yang dikondisikan dimasukkan ke dalam ruang sekrup untuk proses thickening dan dewatering. Di dalam padatan akan dikonsolidasikan dengan mengurangi screw chamber volume dan dibuang di ujung, sedangkan filtrat dibuang sepanjang sekrup melalui celah antara dinding cincin.

Mesin press ulir dirancang dengan kapasitas pemrosesan mulai dari 6-kgDS / jam hingga 600-kgDS / jam.

Varian mencakup banyak sekrup untuk kapasitas besar dengan sistem injeksi dan dosis polimer otomatis gabungan. Unit skid tersedia untuk instalasi.

---

COOLING TOWER

Crossflow, Square Type, Modular Cell Cooling Tower

Fitur

1. Jenis paket, dengan struktur HDGS, casing & cekungan FRP
2. Dengan efisiensi tinggi tipe gantung PVC mengisi
3. Dengan intergal eliminator drift dengan lembar isian
4. Dengan bah air kemiringan

Kisaran Kapasitas

• Tersedia dalam 22 model standar (sel tunggal) dengan kapasitas dari 40 hingga 1000 ton nominal
• Berbagai kombinasi modular tersedia untuk memenuhi persyaratan kapasitas pendinginan dan pembatasan lokasi kerja yang berbeda.

Berlaku Untuk

• Pemanasan, ventilasi, AC, dan aplikasi pemrosesan ringan hingga menengah.

Manfaat

1. Tampilan yang enak dilihat
2. Biaya operasi rendah
3. Komponen ringan dan portabel
4. Konstruksi tahan lama
5. Efisiensi pertukaran panas yang tinggi
6. Sederhana dan aman untuk perawatan

Clarifier adalah peralatan yang digunakan untuk memisahkan padatan dari cairan dalam suatu sistem. Fungsi utama clarifier adalah untuk mengendapkan padatan yang terdapat dalam air limbah atau air baku, sehingga air yang keluar dari clarifier menjadi lebih jernih dan dapat digunakan kembali. Clarifier sering digunakan dalam industri pengolahan air limbah, pengolahan minyak dan gas, dan industri kimia.

Clarifier bekerja dengan memperlambat laju aliran air limbah atau cairan yang mengandung padatan yang akan diendapkan. Pada saat laju aliran air limbah melambat, padatan yang terkandung dalam cairan tersebut akan mengendap ke bawah dan terkumpul di dasar clarifier. Cairan yang sudah jernih akan keluar dari clarifier melalui pipa yang terletak di bagian atas clarifier.

Selain untuk memisahkan padatan dari cairan, clarifier juga dapat digunakan untuk memisahkan minyak dari air. Clarifier untuk memisahkan minyak dari air biasanya menggunakan prinsip koalesensi, yaitu dengan mengumpulkan minyak menjadi bola-bola besar sehingga mudah dipisahkan dari air.

Bagian-bagian Clarifier

Clarifier terdiri dari beberapa bagian utama, antara lain:

Tangki:

Merupakan bagian utama dari clarifier, di mana proses pengendapan terjadi. Tangki ini terbuat dari bahan yang tahan terhadap korosi, seperti beton bertulang atau baja.

Inlet:

Merupakan bagian di mana air limbah atau cairan yang mengandung padatan masuk ke dalam clarifier. Inlet ini biasanya dilengkapi dengan sistem pembagian aliran, agar aliran air yang masuk ke dalam tangki dapat didistribusikan secara merata di seluruh area tangki.

Rake arm:

Merupakan bagian yang berfungsi untuk mengumpulkan padatan yang sudah mengendap di dasar tangki. Rake arm ini biasanya dilengkapi dengan penggerak otomatis, sehingga dapat menggerakkan pengumpul padatan ke arah pusat tangki.

Skimmer:

Merupakan bagian yang berfungsi untuk mengambil minyak yang mengapung di permukaan air. Skimmer ini biasanya terdiri dari pipa atau saluran yang berada di dekat permukaan air, yang kemudian minyak tersebut dialirkan ke tangki penyimpanan.

Outlet:

Merupakan bagian di mana air yang sudah jernih keluar dari clarifier. Outlet ini biasanya terletak di bagian atas tangki, dan dilengkapi dengan sistem pengaturan level air agar ketinggian air di dalam tangki tetap stabil.

Control panel:

Merupakan bagian yang berfungsi untuk mengontrol seluruh proses operasi clarifier, seperti pengaturan kecepatan rake arm, pengaturan level air, dan pengaturan kinerja skimmer. Control panel ini biasanya dilengkapi dengan sensor dan instrumen pengukur, seperti sensor level air dan sensor kecepatan rake arm, untuk memastikan bahwa clarifier bekerja dengan optimal.

Penyebab Kerusakan Clarifier Pada Umumnya

Kerusakan pada clarifier dapat terjadi karena berbagai faktor, termasuk faktor lingkungan, pengoperasian yang tidak tepat, atau kerusakan mekanis pada bagian-bagian clarifier. Beberapa kerusakan yang umum terjadi pada clarifier antara lain:

Tumpukan padatan yang berlebihan:

Jika padatan yang mengendap di dasar clarifier terlalu banyak, maka dapat menyebabkan pengurangan kapasitas tangki dan bahkan kerusakan pada pompa pengalir.

Tumpukan minyak yang berlebihan:

Jika skimmer pada clarifier tidak berfungsi dengan baik, maka minyak yang mengapung di permukaan air dapat menumpuk dan mengurangi kinerja clarifier.

Tersumbatnya saluran pipa:

Jika pipa pembuangan pada clarifier tersumbat oleh padatan atau minyak yang mengendap, maka cairan yang keluar dari clarifier akan terhambat dan dapat menyebabkan kerusakan pada bagian-bagian clarifier yang lain.

Kerusakan pada scraper atau raker:

Jika rake arm atau blade pada scraper mengalami kerusakan, maka pengumpulan padatan di dasar tangki tidak dapat dilakukan dengan baik, yang dapat mengurangi kinerja clarifier.

Korosi pada bagian-bagian clarifier:

Jika bagian-bagian clarifier terbuat dari bahan yang tidak tahan terhadap korosi, seperti besi atau baja ringan, maka bagian-bagian tersebut dapat mengalami kerusakan atau korosi dan mempengaruhi kinerja clarifier.

Oleh karena itu, penting untuk melakukan perawatan dan pemeliharaan yang rutin pada clarifier, seperti membersihkan bagian-bagian clarifier, memeriksa kinerja scraper dan skimmer, serta memastikan pipa pembuangan tidak tersumbat. Hal ini dapat memperpanjang umur dan meningkatkan kinerja clarifier secara keseluruhan.

Contoh Kasus yang Kita Tangani di Kawasan Industri Kendal

Pada kali ini kita mendapati kasus dimana sistem penggerak clarifier di Kawasan Industri Kendal ini tidak bisa bergerak. Dan setelah tim kami lakukan pengecekan, didapati bahwa penyebabnya itu diakibatkan oleh gearbox reducer yang macet. Sehingga perlu untuk dilakukan pembongkaran untuk memastikan kembali penyebab macetnya gerabox.

Untuk langkah awal yang harus dilakukan yautu melepas motor dari gearbox terlebih dahulu. Dan hal ini kebetulan sudah kita lepas bersamaan untuk pengecekan awal penyebab macet, karena mungkin bisa saja yang macet dari motornya.

Selanjutnya karena gearbox ini menyatu dengan as roda penggerak maka perlu dilakukan pelepasan roda terlebiih dahulu untuk mempermudah proses pelepasan gearbox.

Namun karena as roda dengan gearbox sudah terlanjur menyatu karena karat, akhirnya terpaksa harus melepas sebagian dari jembatan akses. Kemudian dibawa ke bengkel untuk dipanaskan supaya lebih untuk melepaskan sambungan keduanya karena karat.

Setelah berhasil melepaskan gearbox dengan as roda dan sebagian penopang jembatan jalan, baru gearbox bisa dilakukan pembongkaran. Dan ternyata ditemukan patahan gear yang menyebabkan gearbox itu macet.

Sebenarnya bisa saja untuk dilakukan pembuatan gear pengganti, namun karena pihak terkait ingin agar clarifier bisa secepatnnya berjalan lagi, akhirnya diputuskan untuk melakukan pergantian dengan gearbox yang baru.

Karena gearbox lama sudah lepas dengan as roda, sehingga pergantian gearbox yang baru ini tidak mengalami banyak kesulitan semuanya tinggal plug n play sehingga pemasangan kembali ke tempat semula bisa selesai dengan cepat.

PT. Yuan Adam Energi

Kami menyediakan semua kebutuhan peralatan untuk pengolahan air limbah, mulai dari sistem aerasi ada mesin root blower, ring blower dan diffuser kita juga ada model membran disc maupun tube diffuser, selain itu kita juga ada produk diffuser yang sedang viral saat ini yaitu diffuser model ecorator dari Jepang.

Selanjutnya untuk sistem dewatering, kita ada mesin filter press, belt press, screw press, dan sistem yang paling terbaru ada decanter. Dan kita juga menyediakan segala macam kebutuhan pompa-pompa terkait.

Silahkan jika Anda sedang membutuhkan terkait peralatan IPAL langsung saja hubungi kontak yang sudah tertera di website ini.

Continue reading

Share:

Pompa magnet kimia, juga dikenal sebagai pompa penggerak mag, adalah jenis pompa sentrifugal yang menggunakan kopling magnet untuk mentransfer daya dari motor ke impeler. Desain ini meniadakan kebutuhan akan segel mekanis tradisional, yang dapat menjadi sumber kebocoran dan masalah perawatan yang signifikan dalam aplikasi cairan kimia dan korosif.

Dalam pompa magnetik, motor dipisahkan dari impeler oleh kopling magnetik, yang menggunakan gaya tarik-menarik antara kutub berlawanan dari dua magnet untuk mentransmisikan torsi. Magnet diatur sedemikian rupa sehingga magnet motor berada di bagian luar pompa dan magnet impeler di bagian dalam. Saat motor berputar, medan magnet yang diciptakan oleh magnetnya menyebabkan magnet impeler berputar juga, tanpa ada hubungan fisik langsung di antara keduanya.

Pompa kimia magnetik, oleh karena itu, mengacu pada pompa kimia yang menggunakan kopling magnetik. Jenis pompa ini umumnya digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia dimana kebocoran dan kontaminasi harus dihindari, seperti dalam transfer bahan kimia korosif, asam, dan pelarut. Ini juga cocok untuk digunakan dengan bahan yang mudah terbakar atau mudah meledak, karena tidak ada risiko percikan karena tidak adanya segel mekanis.

Pompa Kimia TRUNDEAN Magnetic Drive Pump

Fitur Magnetic Pump Trundean :

• Dengan pemakaian bahan unggul dan desain tanpa kebocoran
• Bahan tahan korosi yang sangat baik untuk jangka lama
• Dirancang khusus untuk meningkatkan daya tahan alat
• Memberikan peningkatan keandalan dan keamanan
• Rangkaian yang dapat diatur dengan motor standar NEMA atau IEC
• Pembongkaran dan perakitan untuk perawatan sangat mudah

Dapatkan Pompa Kimia dengan Harga Terbaik

Tak perlu bingung cari pompa kimia dengan harga yang kompetitif dan pelayanan super. Jika Anda sudah merasa bahwa pompa trundean ini adalah jawaban atas apa yang Anda cari.

Mudah saja, Anda dapat berkonsultasi dengan Tim Ahli Kami melalui WhatsApp di 085292899606. Kami akan dengan senang hati membantu memberikan solusi untuk Anda.

Penawaran spesial untuk Anda yang berada di wilayah Semarang, Kendal, Batang, Pekalongan, Pemalang, Tegal, Brebes, Cirebon kita berikan layanan pengiriman gratis..

Jadi, tunggu apa lagi?

Continue reading

Share:

ROYTEC Belt Vacuum Filter Press adalah insisiatif dari Roytec Global (Afrika Selatan) dan mitra pemasok di China. Roytec Global telah aktif dalam desain & pasokan Filter Press selama 20 tahun terakhir di Afrika.

Roytec Filter Press :

Pengetahuan aplikasi dan adaptasi dari teknik lokal yang dikombinasikan dengan berbagai kompetensi manufaktur di China.

Semua komponen dasar bersumber dari China dengan adaptasi teknik lokal seperti hidraulik, listrik dan kontrol yang di kelola oleh Roytec sesuai spesifikasi yang di perlukan.

Jaminan :

Jaminan mekanis & operasional penuh oleh Roytec

Layanan & Suku Cadang :

Pencadangan teknis dan suku cadang untuk semua komponen ditawarkan oleh Roytec di Afrika, termasuk servis di tempat oleh teknisi terlatih kami.

Rentang Produk :

Full otomatis 900m

Membran 2000x2000

Overhead Beam

hingga ~

Manual 800X800

Recessed plate

Side Bar

Konfigurasi & Aksesori :

Mekanisme pemindahan plat otomatis

Kedua desain Side Bar & Over Heaad Beam

Sistem yang sepenuhnya otomatis, termasuk feed pumps, cake & cloth wash, membrane squeeze, core & cake blow.

Feed & Membran memeras tekanan hingga 20 Bar.

Bantuan Pelepasan Kue, peluncuran kue, dan baki tetesan.

Jika Anda memiliki kebutuhan terkait Filter Press dari ROYTEC, jangan sungkan untuk berbicara dengan team sales kami. Segera konsultasikan kebutuhan Anda.

Continue reading

Share:

Sebagaimana yang perlu Anda ketahui, ANLET adalah perusahaan Root Blower yang pertamakali mengembangkan Rotor 3 sirip atau 3-lobe pada mesin blower yang kita kenal saat ini. Dan tidak hanya itu, ANLET juga menjadi perusahaan yang selalu lebih maju dalam hal pengembangan inovasi mesin Root Blower. Oleh karenanya ANLET blower memiliki banyak macam model Root Blower yang telah disempurnakan untuk menyesuaikan dengan aplikasi penggunaan demi memberikan hasil kinerja yang paling optimal.

Daftar isi

• 1. Macam-macam model Root Blower ANLET dan Keunggulannya
  • 1.1. ANLET Type BS ( Premium Blower )
  • 1.2. ANLET Type BSS ( Mini Blower )
  • 1.3. ANLET Type BWH ( Silent Blower )
  • 1.4. ANLET Type BE ( Energy Saving Blower )
  • 1.5. NEW ANLET Type BO ( Low Noise Blower )

Macam-macam model Root Blower ANLET dan Keunggulannya

ANLET Type BS ( Premium Blower )

Merupakan model pertama dari ANLET blower yang menggunakan paten rotor 3-lobe. Selain itu material yang digunakan pada ANLET type BS ini tergolong spesial, sehingga menjadikan Blower Type BS ini terasa sangat mahal di awal pembeliannya, namun sebenarnya sangat murah ketika sudah berjalan. Kok bisa? Yaa tentu bisa jadi murah karena Blower ANLET Type BS ini sangat-sangat awet.

Dengan pemilihan material yang terbaik menjadikannya mesin blower yang bisa dibilang sangat kokoh / kuat dan mampu untuk beroperasi disegala macam kondisi. Bahkan ada di salah satu pabrik SUZUKI yang ada di Indonesia yang sudah menggunakan ANLET Type BS ini lebih dari 20th, namun masih tetap normal tidak ada kendala hingga saat ini.

Untuk Type BS sendiri terdapat 3 opsi / varian menyesuaikan dengan penggunaan. Opsi pertama ada tipe BS sendiri untuk kebutuhan Blow seperti biasa. Opsi kedua ada tipe BS-V untuk keperluan Vakum. Dan opsi yang ketiga tipe BS-GE untuk aplikasi vakum Gas.

ANLET Type BSS ( Mini Blower )

Setelah sukses dengan Root Blower model pertamanya, ANLET meluncurkan Root Blower versi mininya atau Type BSS yang menjadi satu-satunya Root Blower dengan ukuran paling kecil di dunia mulai dari ukuran ¾ inch sampai 1¼ inch dengan kapsaitas makasimal 1.12 m3/min dan tekanan 50 kPa.

Pada awalnya Root Blower mini sangat sedikit peminatnya dikarenakan ada Ring Blower yang mana lebih murah dengan kapasitas yang lebih tinggi. Namun seiring berjalannya waktu, sebagaimana kita tahu bahwa Ring Blower sangat kacau pada beban tekanan lebih dari 30kPa. Pada tekanan tersebut ring blower menjadi cepat panas dan kerap kali trouble dan ditambah udara yang dihasilkan jauh berkurang sehingga tidak bisa memenuhi kebutuhan.

Root Blower ANLET Type BSS ini menjadi solusi untuk penggunaan yang membutuhkan sedikit udara namun dengan tekanan yang besar. Contohnya untuk aplikasi penggunaan pada display Aquarium besar di Mall Tentrem Semarang yang membutuhkan tekanan 50kPa atau kedalaman air yang mencapai 5 meter.

ANLET Type BWH ( Silent Blower )

Untuk pertama kalinya ANLET blower mengeluarkan inovasi barunya dengan menghadirkan Root Blower Senyap atau Type BWH yang menjadikannya sebagai satu-satunya produk Root Blower yang paling ramah lingkungan di dunia.

Dengan keunggulan tanpa suara, Root Blower Type BWH sangat cocok untuk aplikasi pada Hotel, Apatermen, Rumah Sakit dan lainnya yang memang membutuhkan ketenangan.

Hal itu sangat mungkin terjadi karena penempatan Blower Type BWH ini berbeda dari yang lainnya. Root Blower Type BWH harus diletakkan di dasar kolam alias terrendam air minimal 1 meter dari tanah supaya mampu meredam suara yang dihasilkan dari gerakan rotor blower.

ANLET Type BE ( Energy Saving Blower )

Dari semua Type Root Blower yang sudah diluncurkan oleh ANLET, Root Blower Type BE ini menjadi yang paling laris dan berhasil menempati penjualan peringkat 1 di Jepang.

Pada Type BE ini ANLET kembali membuat inovasi yang sekaligus menjadi satu-satunya pabrikan Root Blower yang berhasil memproduksi mesin Root Blower dengan posisi Rotor 45°. Dengan posisi rotor 45° menjadikan kinerja mesin Blower lebih efektif akibat lajur udara yang lebih rapat sehingga bisa lebih hemat listrik.

Dan tidak hanya itu saja, oleh sebab efektifitas kinerja yang dihasilkan dari sudut itu membuat ANLET Type BE ini memiliki bentuk ±15% lebih kecil jika di bandingkan dengan Blower lain dengan ukuran dan kapasitas yang sama.

NEW ANLET Type BO ( Low Noise Blower )

Menjadi Type keluaran terbaru yang launching pada akhir 2022 dari ANLET Root Blower setelah sekian lama fokus pada Type sebelumnya atau Type BE. Kini ANLET Blower menjawab keresahan dari pada pengguna Type BE yang mengatakan bahwa blowernya terlalu bising meskipun sebenarnya masih dia angka normal 80db.

Denggan hadirnya ANLET Type BO ini diharapkan bisa dapat menjadi solusi dari persoalan kebisingan. Karena pada Blower Type BO ini beroperasi pada rpm rendah sehingga dapat mengurangi suara bising dari kinerja mesin Root Blower.

Demikianlah ulasan mengenai macam-macam Root Blower dari ANLET dan beserta keunggulannya. Apakah uraian di atas sudah dapat membantu Anda dalam menentukan pilihan Anda?

Dan tentunya tidak perlu khawatir mengenai penanganannya jika Anda menyerahkannya pada PT. Yuan Adam karena kami memiliki banyak teknisi yang sudah berpengalaman bertahun-tahun sehingga bisa membantu Anda dalam menentukan pilihan yang paling cocok.

Selain itu kita juga memberikan pelayanan dari mulai pembelian, pemasangan, hingga perawatan root blower. Jadi tunggu apalagi segera kosnsultasikan kebutuhan Anda..

Continue reading

Share:

---

Banyak yang mengalami masalah:

• Limbahnya Bau Menyengat
• Mesinnya Bising
• BOD Tidak Tercapai
• COD apa lagi
• Sering di kejar BLH

---

Jangan-jangan Anda mengalaminya juga?

Jika saya boleh menduga, Anda pasti telah banyak menghabiskan banyak waktu, biaya, pikiran, dan tenaga untuk membuat IPAL anda jadi lebih baik dan tanpa masalah lagi dan lagi.

Sekarang Sudah Saatnya Mengakhiri Kegalauan..

Bagaimana jika Saya bisa tunjukkan kepada Anda
Cara Mengatasi Masalah IPAL hanya dengan memperbaiki di salah satu sistemnya saja.

---

Apakah Anda MAU?

Sebelumnya saya ingin memperlihatkan kepada anda video berikut!

Video ini diambil di IPAL PT. Sido Muncul - Semarang

---

Ada 3 hal penting yang menjadi perhatian negara dari Menjaga Lingkungan.
1. Menimbulkan penghematan
2. Membuat karyawan nyaman bekerja
3. Menjadi nilai jual perusahaan.

Wakil Presiden Jusuf Kalla ~ saat memberikan sambutan acara PPA (18/12/2017)

Bayangkan jika hanya dengan memperbaiki di salah satu sistemnya saja, anda sudah dapat menciptakan 3 hal penting tersebut

Maka saatnya anda TAU Rahasia Mengatasi Masalah IPAL Anda sekarang.

Saya yakin Saat ini anda Mulai berpikir "Ya, Saya Butuh Rahasia itu"
dan bertanya kapan saya bisa dapatkan?

---

Kabar Gembira

Rahasia ini akan dibagikan Gratis!!!

Bisa anda rasakan betapa susahnya mengatasi IPAL yang bermasalah itu. Namun setelah anda tahu Rahasianya, maka akan sangat mudah karena tidak membutuhkan waktu yang cukup lama untuk memikirkannya dan memperbaiknya.

---

Cara mendapatkan KONSULTASI GRATIS!!!

Tulislah data diri anda lengkap pada form berikut:

Instansi

Alamat

Bidang

Nama

Hp/WA

---

Tidak ada yang memaksa anda untuk DAFTAR SEKARANG, namun saya tidak mau mengatakan betapa meRUGInya jika anda tidak daftar sekarang. Tetapi betapa RUGInya jika tidak dapat RAHASIA GRATIS. Karena KONSULTASI ini sangat TERBATAS.

Jadi PASTIKAN ANDA BISA DAFTAR SEKARANG!!

Continue reading

Share:

Hampir semua industri saat ini sudah banyak yang menggunakan mesin Root Blower sebagai alat pendukung baik pada proses produksi maupun untuk aerasi pada pengolahan air limbahnya. Sebenarnya mesin Root Blower ini masih masuk dalam kategori displacement compression atau kompresor udara perpindahan positif. Sebagaimana dalam dunia industri itu terdapat berbagai jenis kompresor, dan Root Blower sebagai salah satunya yang mulai banyak digunakan. Dikarenakan Root Blower mampu memberikan hasil yang optimal untuk berbagai situasi dengan kebutuhan dasar mengalirkan udara bertekanan rendah secara continue. Berikut penjelasan lebih lanjut mengenai apa itu Root Blower.

Daftar isi

• 1. Root Blower - Pengenalan dan Cara Memilih Root Blower
  • 1.1. Apa itu Root Blower?
  • 1.2. Apa Fungsi Root Blower?
  • 1.3. Bagaimana Cara Kerja Root Blower?
  • 1.4. Contoh Penggunaan Root Blower
    • 1.4.1 Pabrik Air Mineral
    • 1.4.2 Peternakan Ikan / Udang
    • 1.4.3 Pabrik Pupuk Kompos
    • 1.4.4 Pabrik Plastik
    • 1.4.5 Pengolahan Air Limbah
  • 1.5. Bagaimana Cara Memilih Root Blower Agar Efektif?

Root Blower - Pengenalan dan Cara Memilih Root Blower

Apa itu Root Blower?

Secara umum Boot Blower adalah mesin yang dapat menghasilkan aliran udara konstan dengan tekanan rendah. Nama Root Blower diambil dari nama penemunya Roots bersaudara, yaitu Philander Roots dan Francis Roots. Adapun nama Blower diambil dari kata blow yang mana artinya meniup. Pasalnya mesin Root Blower secara sederhana bekerja dengan cara menghisap udara dari inlet kemudian dikelola di dalam mesin terlebih dahulu sebelum nantinya didistribusikan melalui pipa.

Untuk mempermudah pemahaman kita mungkin saya akan mengatakan bahwa Root Blower adalah kompresor bertekanan rendah. Jadi alat ini merupakan kompresor yang prinsip kerjanya menggunakan pergerakan molekul dari zat yang ada pada sebuah alat. Dengan demikian, maka prinsip perubahan bisa terjadi untuk mendukung terjadinya pengompresan udara. Pada umumnya mesin Root Blower sering dimanfaatkan untuk membantu proses aerasi pada instalasi pengolahan air limbah (IPAL) maupun Tambak ikan yang membutuhkan pasokan oksigen lebih besar.

Apa Fungsi Root Blower?

Sebagaimana yang sudah kita bahas sebelumnya, bahwasanya Root Blower telah menjadi salah satu bagian penting dari banyaknya peralatan di dalam industri. Blower bertekanan rendah seperti ini sering digunakan pada berbagai macam aplikasi serta berbagai tujuan berbeda. Selain biasa dipakai untuk aerasi IPAL, mesin Root Blower ini juga biasa digunakan pada sistem pengangkutan pneumatik.

Jadi kesimpulanya mesin Root Blower ini memiliki fungsi yakni sebagai alat untuk membantu, memindahkan atau memudahkan proses pergerakan udara dari suatu ruang ke ruang lainnya. Yang mana nantinya udara hasil dari mesin Root Blower ini adalah sebagai bentuk proses transformasi yang lebih lanjut tidak hanya sebatas itu saja, melainkan juga mampu menyerap udara di luar (atmosfer). Dengan kegunaan yang lebih besar dan performanya yang verstalit dari mesin Root Blower ini maka tidak heran ketika alat ini menjadi sangat mudah ditemukan dipasaran saat ini.

Bagaimana Cara Kerja Root Blower?

Pada initinya prinsip kerja dari mesin Root Blower ialah perpindahan udara dengan volume yang lebih stabil dan bisa disesuaikan. Atau bisa kita disebut sebagai kompresor perpindahan positif, yang mana itu merupakan jenis kompresor yang paling umum digunakan saat ini. Ia bekerja dengan cara menarik udara dari luar, mengunci udara yang sudah masuk dan kemudian mengompresi udara dengan dua rotor yang terus berputar dan melewati rongga. Dengan seiring putaran, udara semakin bertekanan hingga mencapai tekanan yang sudah disetel baru kemudian udara hasil olahan mesin Root Blower bisa didistribusikan menuju aplikasi yang membutuhkan udara bertekanan rendah.

Dengan model rotor yang telah didesain dengan compact, kedua rotor yang memiliki 3 sirip dapat menciptakan enam siklus buangan dan masukan pada tiap satu putarannya. Root Blower dengan rotor 3 sirip memiliki ruang udara yang lebih kecil ketimbang 2 sirip, hal itu akan membuat kekuatan mekanis Root Blower jadi meningkat, meminimalisir fluktuasi beban, getaran, dan tingkat kebisingan yang lebih kecil. Mesin Root Blower yang terbaik umumnya tiap fasa rotor disinkronkan melalui timing gear dengan benar, supaya tidak menimbulkan kontak kedua rotor tersebut. Sehingga memungkinkan rotor untuk dapat digunakan pada kecepatan tinggi dengan tanpa adanya pelumasan internal. Adapun rotor juga tidak boleh terlalu renggang karena akan mengurangi efisiensi kerja dari Root Blower dan terlebih bisa menimbulkan tekanan balik. Selain itu efek dari rotor yang terlalu renggang juga bisa menimbulkan suara yang lebih bising dan mesin blower cepat panas.

Contoh Penggunaan Root Blower

Berikut ini contoh penggunaan mesin Root Blower di dalam industri:

1. Pabrik Air Mineral
   Dalam pabrik air mineral Root Blower dibutuhkan untuk membantu proses pengangkatan air dari tanah, menjernihkan air dan sekaligus meningkatkan kandungan oksigen dalam air, yang mana itu akan sangat membantu dalam pemurniannya.
2. Peternakan Ikan / Udang
   Mesin Root Blower digunakan sebagai pompa udara untuk membantu sirkulasi oksigen dan menjaga oksigen tetap stabil dalam bak penampungan yang luas ataupun banyak, menggantikan mesin aerator kecil supaya lebih hemat listrik karena cukup dengan 1 unit blower saja bisa untuk mengcover banyak kolam bioflok ataupun tambak.
3. Pabrik Pupuk Kompos
   Selain dari dua hal tadi, Root Blower bisa digunakan untuk pengomposan kotoran ternak. Cara kerjanya sendiri yaitu dengan memfermentasi kotoran-kotoran ternak. Atau lebih jelasnya aliran udara yang dihasilkan dari mesin Root Blower ini digunakan membantu proses fermentasi kotoran ternak, sehingga proses penghasilan pupuk akan lebih cepat, efetif dan sangat efisien.
4. Pabrik Plastik
   Pada industri plastik, mesin Root Blower ini biasa diaplikasikan pada sistem pneumatic conveyor. Yaitu untuk membantu pengangkutan biji plastik atau bahan untuk pembuatan plastic dari tempat penampungan menuju mesin produksi. Dengan begitu produksi plastik bisa dilakukan dengan lebih cepat.
5. Pengolahan Air Limbah
   Tentunya untuk penggunaan mesin Root Blower pada sistem pengolahan air limbah menjadi yang paling banyak digunakan. Peran Root Blower pada sistem aerasi IPAL sendiri menjadi suatu hal yang sangat penting karena banyaknya udara yang disuplai ke kolam aerasi menentukan hasil dari air limbah yang diolah

Bagaimana Cara Memilih Root Blower Agar Efektif?

Cara memilih Root Blower agar efektif, mungkin dari sub judul ini ada yang bertanya kenapa agar efektif. Karena sering kali, atau kebanyakan orang yang masih baru mulai memakai Root Blower membeli blower hanya karena butuh saja dan tidak tau harus beli yang sepeknya bagaimana, namun yang penting bisa nyala dan bisa keluar udara saja. Jadi jika kita hanya asal membeli saja maka dari sini akan ada 2 kemungkinan. Kemungkinan pertama spek blower yang over, efeknya biaya listrik yang mahal menjadi pengeluaran yang boros. Kemungkinan kedua spek blower tidak memenuhi kebutuhan, efeknya sistem yang menggunakan Root Blower menjadi tidak bisa bekerja dengan optimal, hal itu bisa berakibat pada penurunan hasil produksi jika blower digunakan pada aplikasi sistem produksi, selain itu juga bisa berakibat pada hasil pengolahan air limbah yang tidak tercapai jika diaplikasikan pada sistem aerasi air IPAL, dan lain sebagainya.

Memang sebelum memutuskan untuk memilih Root Blower sebagai penunjang sistem yang akan maupun sedang dibangun alangkah baiknya kita memahami dengan betul baik mengenai Root Blower maupun sistem yang akan dijalankan, supaya tidak sampai terjadi salah pengaplikasian. Setelah memahami semuanya dan sudah memastikan untuk menggunakan mesin Root Blower maka Langkah selanjutnya adalah kita perlu menghitung berapa kapasitas dan tekanan udara yang dibutuhkan pada sistem yang sedang dibangun. Untuk rumusnya masing-masing sistem pasti ada rumusnya sendiri. Maka untuk lebih mudahnya bisa konsultasikan pada kontraktor yang akan atau sedang mengerjakan sistemnya. Namun jika tidak ada maka untuk lebih mudahnya bisa mencari refrensi lain yang sudah menggunakannya lalu tinggal disesuaikan perbandingannya sesuai dengan sistem yang sudah ada.

Namun jika masih kesulitan juga untuk menentukan spek Root Blower nya, jangan sungkan-sungkan untuk mengkonsultasikan kebutuhan Root Blower nya kepada kami PT. Yuan Adam Energi yang memang sudah lama menangani berbagai macam sistem baik di industri maupun perikanan yang menggunakan mesin Root Blower.

Continue reading

Share: